我们都知道干壁钉长时间暴露在潮湿的空气中会生锈，那么应该采取什么措施来避免这个问题呢？如果表面处理，会不会避免生锈？我们来看看高强度干壁钉的生产厂家是怎么说的。

　　干壁钉的表面处理是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程。其目的是赋予产品美观的表面和防腐效果。表面处理方法有以下两种：

　　1.电镀：将待电镀的零件干壁钉浸入含有待沉积金属化合物的水溶液中，向镀液中通入电流，使电镀金属在零件上沉淀沉积。一般有镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、铜镀镍等。有时候黑煮，磷化等。包括在内。也就是市面上说的镀锌干壁钉和磷化干壁钉；

　　2.热浸镀锌：将碳钢部件浸入温度约为510的熔融锌浴中完成。这样一来，钢铁零件表面的铁锌合金逐渐变成产品外表面的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。

　　干壁钉产品表面不允许有局部无涂层、烧焦、粗糙、发灰、脱皮、起皮和明显的条纹、针孔和麻点、镀黑渣、钝化膜疏松、裂纹、起皮和严重的钝化痕迹。也就是说表面处理后就没那么容易了。下面介绍一下干壁钉的涂层厚度和分布：

　　1.涂层厚度：

　　紧固件在腐蚀环境中的使用寿命与其涂层厚度成正比。推荐的经济镀层厚度为0.00015英寸~ 0.0005英寸(4 ~ 12微米)。

　　热镀锌标准：平均厚度为54um(公称直径3/8为43um)，厚度为43um(公称直径3/8为37um)。

　　2.涂层分布：

　　不同的沉积方法，紧固件表面涂层的聚集方式不同。在电镀时，涂层金属没有均匀地沉积在外围边缘上，并且在拐角处获得更厚的涂层。在紧固件的螺纹部分，至厚的镀层位于螺纹牙顶，沿螺纹侧逐渐变薄，至薄的镀层沉积在牙底，而热镀锌则正好相反，较厚的镀层沉积在内角和螺纹底。机械镀覆层的金属沉积倾向与热浸镀覆层相同，但在整个表面上更光滑，厚度更均匀。

　　所以，不要小看一个小钉子。这也是八十一难中冶炼出来的。没那么简单。市面上很多干壁钉厂家都不会这么做。如果严格要求他们做，成本太高，不可能在市场上卖这么低，所以有些是投机取巧。说了这么多，大家自己心里应该明白。